2024新澳门原料免费109从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

硅粉的性能有哪些

硅灰现今被广泛应用于工业制造，了解它的特性可以帮助我们更好的利用这项产品为我们服务。下面我们就来熟悉一下它的一些特点，这要根据它的两种不同用途来具体分析。

1.当硅灰被用来制造混凝土时，不管是用来制造高标号混凝土还是高抗渗的亦或是用来作为路面、隧道、地铁等与人们生活息息相关的一些工程时，它都能***大程度的发挥其本身的优点，使得这些工程所达到的效果也非常好，提高了它们的利用率及安全系数;

2.当硅灰被用于耐火材料时，它所具有的特点如下：

(1)增加了耐火材料的致密性和强度;

(2)降低了耐火材料成型的难度系数，提高了生产效率;

(3)由于其本身所具有的特性使得生产出来的产品拥有了强度、热震性更高的明显变化。

硅灰被制造成不同的产品时所拥有的特性也不同，我们要根据自己的实际情况做出选择，让其在自己适合的领域内一展所长。

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微硅粉对浇注料的影响

在生产浇注料的时候加入活性高的耐火材料微硅粉，在较低温度下就能与基质中的A1203、Mg0等成分发生反应，加快A1、Mg向熔体中的扩散速率，使尖晶石生成速率提高，生成的尖晶石晶粒细小且致密。

同时SiO2促进了A1203向尖晶石内固溶，形成富铝尖晶石，更有效地吸收渣中渗入的FeO,MnO,CaO等成分，变成复合尖晶石。渣中FeO、MnO,、CaO等成分的降低，使渣的粘度增加。

较多硅灰存在时，在渗透层的背部生成大量致密的富铝尖晶石层，为进一步渣中的FeO、MnO等成分作好准备。因而增加耐火材料微硅粉的加入量能够抑制渣的渗透。

但是，耐火材料微硅粉的增加，使工作面附近液相量增多，适量的液相可以起到封闭气孔，阻止渣液渗入的作用，但如果液相过多，却会降低浇注料的耐蚀性。当硅灰加入量达2.5%时，基质配料点仍然处于△A1203-A3S2-MA三角区域内，液相生成量不大。

所以在硅灰加入量为0---2.5%的范围内，随着耐火材料微硅粉加入量的增加，浇注料的抗渣性能得到优化，尤其是抗渗透性得到较大提高。

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硅灰的性质还可以分为物理和化学两种特性。

1、物理特性

硅灰颜色在浅灰色与深灰色之间,密度2. 2g/cm3左右，比水泥(3.1g/cm3)要轻，与粉煤灰相似，堆积密度一般在200～350kg/m3。硅灰颗粒非常微小，大多数颗粒的粒径小于1μm,平均粒径0.1μm左右，仅是水泥颗粒平均直径的1/ 100。硅灰的比表面积介于15000～25000m2/kg(采用氮吸附法即BET法测定)。硅灰的物理性质决定了硅灰的微小颗粒具有高度的分散性，可以充分地填充在水泥颗粒之间，提高浆体硬化后的密实度。

2、化学特性

微硅粉是硅合金与硅铁合金制造过程中高纯石英、焦炭和木屑还原产生的副产品，是从电弧炉烟气中收集到的无定型二氧化硅含量很高的微细球形颗粒。硅粉一般含有90%以上的SiO2，且大部分为无定型二氧化硅，其成分则根据合金品种不同而有变化。