硅溶胶（Colloidal Silica）是无定形二氧化硅纳米颗粒在水中分散形成的胶体体系，无毒、无味，是目前少数可以实现大规模工业化生产的、用途广泛的纳米材料。

用硅溶胶处理土壤，能增大抗压强度和稳定性，可用于路基的建设（如日本《公开特许公报.昭 62.290.790》，相关文献《复合相变储热沥青路面材料研制及降温机理》、《纳米硅溶胶固化黄土的强度特性及其固化机理》等）。硅溶胶用来处理水泥，可赋予其耐压、耐高温、防风化、水硬性好等特性，通过与水泥基材料共同使用，可以明显提高水泥基材料的整体性能，如提高力学性能、抗压强度、耐久性等，提高建筑物的强度和使用寿命，同时可以用于水泥基建筑表面的修复、加固与防护，可以提高建筑的质量。相关应用还可拓展到古建筑、遗址的保护与修复，相关文献如《硅溶胶/硅丙复合土遗址加固剂的合成与应用》、《土遗址防风化加固材料的研究进展》、《土遗址加固与保护》等。

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以KH560改性为例，硅溶胶改性后的储存稳定性较改性前有明显提升，可以经历多次冻结-融化循环仍能很快恢复胶体状态。以硅橡胶乳液为基体，改性硅溶胶为补强填料，制备水性硅橡胶涂料，随着 KH-560 浓度的增加，硅溶胶与硅橡胶之间的相互作用增强，涂层的力学性能提升；随着改性硅溶胶添加量的增大，水性硅橡胶涂层的交联密度增大，力学强度升高。

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在硅溶胶中，SiO2表面含有大量的水和羟基等活性基团，可以与磷酸盐通过活性羟基基团交联，促进涂料网状结构的形成。硅溶胶可以常温固化，在涂料中优先形核，这对于降低磷酸盐无机涂料的固化温度是一个很好的选择。选择合适添加量的硅溶胶，可以降低磷酸无机涂料的固化温度，且可以增强涂层腐蚀前期的抗腐蚀能力。有研究显示，添加4.5%硅溶胶的磷酸盐涂料可以使涂料的吸热峰和放热峰往低温方向移动，同时使涂料吸热峰量减小，从而可以降低磷酸盐涂料的固化温度，使涂层在180℃固化完全；添加4.5%硅溶胶的磷酸盐无机涂层可以长期保持涂层的连续性和完整性，可提高涂层腐蚀初期的阻抗模值；但添加量过多，反而会因为产生过多的体积差，使涂层开裂，严重影响涂层的防腐性能。