2024新澳门原料免费109从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

耐火材料中使用微硅粉，大部分在浇注料中使用，一般具有以下效果：

减少浇注料的水泥用量和加水量，微硅粉取代水填充了耐火材料中的空隙，因此起到了减水的效果。加微硅粉后，耐火材料的用水量在4%-7%，若不加微硅粉，则加水量在12%以上。因此，加微硅粉后，进而提高耐火材料的中温和高温强度，增强耐火材料的品质和提高使用寿命。

微硅粉的高反应活性，不定形耐火材料大部分是硅质的，加微硅粉后，在高温下能形成莫来石相，提高耐火材料的强度。在碱性环境下，形成镁橄榄石。

增加耐火材料的粘性，在喷射施工时，可减少回弹率。

耐火材料对微硅粉的要求是流动性要好，其它如二氧化硅含量、PH值、烧失量、碱金属含量等对耐火材料皆有影响。因此，耐火材料要求微硅粉品质稳定。

微硅粉、硅灰目前除在不定型耐火材料浇注料中广泛使用之外，微硅粉硅灰在电熔和烧结型耐火材料中亦正获得大量应用。例如用作低水泥浇注料： 低水泥浇注料是七十年代发展起来的一种新型的耐火浇注料，首先由法国研制成功。它广泛用于各种工业高温窑炉，有很好的技术经济效果。1983年美国匹兹堡市通用耐火材料公司将低水泥浇注料用于高炉主出铁沟沟盖内衬，使用寿命是原普通浇注料的三倍，由75-100炉提高到300-400炉。

冶金部建筑研究总院自1985年开始进行低水泥浇注料研究，1988年通过部级鉴定。它已在宝钢、首钢热工设备上使用，有的已由国产材料代替了日本进口材料。

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硅灰处理的注意事项

硅灰的细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1-0.3μm，是一种灰状态。因此，堆密度小，自然倾角大，蓬松、易飞扬，不易贮存、运输。正是由于这些特性，微硅粉厂家在对其进行处理时，需多加小心。那么，具体的处理工艺是什么呢?

1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存贮。微硅粉不配任何黏结剂，有的加入少量硅酸钠或碱金属的氢氧化物。制成的球粒一般为6～30毫米大小，在200~250℃温度下干燥，或以900℃焙烧，制成的硅灰粒强度很高。

2、水化制浆。将硅灰掺入60%～65%的水，经振动搅拌成浆状，泵送混凝土厂进行利用。利用50/50比例用水将硅灰制成混凝土，进行贮存、运输。

3、将混凝土硅灰进行酸化处理以后，可使水状悬浮物保持稳定的流动性的处理方法，而且随时可获得良好的再分离性。

以上就是处理微硅粉时要小心的注意事项。