2024新澳门原料免费109从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

硅灰使用量与泡沫混凝土性能的关系

微硅粉掺量＜20%时，泡沫混凝土强度随着硅灰的掺量的增加而提高，掺量超过20%，强度明显下降。泡沫混凝土一般掺量5%-10%

使用微硅粉注意事项

（1）加入微硅粉后的泡沫混凝土应该延长30-60s的搅拌时间

（2）微硅粉是极细的球状颗粒，不宜分散、黏度高。这一点应用时特别注意。

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微硅粉的掺量

一般为胶凝材料量的5-10%。

微硅粉须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。

用微硅粉配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量比为：

混凝土：5-10%；

水工混凝土：5-10%

喷射混凝土：5-10%；

助泵剂：2-3%；

耐磨工业地坪：6-8%；

聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%，

不定形耐火浇注料：6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。

低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后，其水泥加入量为4-8%，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下：

气孔率与孔结构调：低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。