2024新澳门原料免费109从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

微硅粉的掺量

一般为胶凝材料量的5-10%。

微硅粉须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。

用微硅粉配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量比为：

混凝土：5-10%；

水工混凝土：5-10%

喷射混凝土：5-10%；

助泵剂：2-3%；

耐磨工业地坪：6-8%；

聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%，

不定形耐火浇注料：6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。

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金属硅粉通常应用于耐火材料、粉末冶金行业中，作为原料使用，而其生产产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。当然金属硅粉在实际加工过程中，生产工艺不同，要求不同，也就导致金属硅粉的粒度不同

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硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法：

一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为1 kg

98金属硅粉代替1～3 k千克水泥，作为研究一般掺量为5 %～30 % ，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少，掺量一般为5

%～10 % ，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。

b) 98金属硅粉的掺量往往控制在8 %～10%。它是根据所用硅粉、水泥种类和骨料性质而定，并考虑它对性能改善程度及施工方便与否和技术经济指标等。减水剂的掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也不上去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系减水剂，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等，其掺量一般为胶材用量的1 %以内，有时为了减小水灰比，拌制超高强混凝土，减水剂掺量达2 %～ 3 %。砂石料用量调整：内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。