2024新澳门原料免费109从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

耐火材料中使用微硅粉，大部分在浇注料中使用，一般具有以下效果：

减少浇注料的水泥用量和加水量，微硅粉取代水填充了耐火材料中的空隙，因此起到了减水的效果。加微硅粉后，耐火材料的用水量在4%-7%，若不加微硅粉，则加水量在12%以上。因此，加微硅粉后，进而提高耐火材料的中温和高温强度，增强耐火材料的品质和提高使用寿命。

微硅粉的高反应活性，不定形耐火材料大部分是硅质的，加微硅粉后，在高温下能形成莫来石相，提高耐火材料的强度。在碱性环境下，形成镁橄榄石。

增加耐火材料的粘性，在喷射施工时，可减少回弹率。

耐火材料对微硅粉的要求是流动性要好，其它如二氧化硅含量、PH值、烧失量、碱金属含量等对耐火材料皆有影响。因此，耐火材料要求微硅粉品质稳定。

耐火材料微硅粉

目前，硅灰被普遍用在低水泥耐火浇注料中，用以减少产品加水量，降低气孔率，提高产品强度。由于硅灰是冶炼工艺中产生的工业副产品，硅灰含量的高低与包含的杂质具有不确定性，杂质的存在对浇注料的生产性能有明显的影响。

1.由于硅灰对浇注料流动性有着直接的影响，流动性的硅灰有利于材料流动性的增强，在流动值相同的前提下，必然导致使用低流动性硅灰浇注料的加水量的增大，过高的加水量导致浇注料在烘干后留下的气孔率增多，试样气孔率增大，体积密度下降，从而导致产品物理强度降低。

2.由于硅灰中含有活性超细硅微粉，且颗粒细小，比表面积大（20～28m2/g），活性高,在中、高温下相对容易发生固相烧结反应并与高铝质耐火材料中的Al2O3生成莫来石相,提高了产品的物理强度。同时，低含量硅灰中杂质含量较高，其产生的低熔点相降低了材料的高温抗折强度。

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二氧化硅微粉在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有微硅粉的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。

耐火材料添加剂

二氧化硅微粉主要被用作耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。在高温陶瓷领域，如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。

冶金球团粘合剂

二氧化硅微粉用水调和制球团后进行自然干燥或烧结，不另加粘结剂，球团中杂质很少，可返回电炉作为冶炼材料。

化工产品分散剂

为了防止某些化工合成粉体结块，可用微硅粉取代较贵的处理材料，代替部分分散隔离及或增加效果，广泛用于微细、化肥、灭火剂等产品。